制砂廠的原料來自破碎后的礦山廢石、河卵石或建筑垃圾,其中往往含有一定量的黃金。與天然沙金礦不同,機(jī)制砂中的金粒經(jīng)過破碎后多為新鮮解離面,粒度集中在0-5mm,且含泥量波動(dòng)大。在制砂線上加裝選金設(shè)備,不需要改變?cè)衅扑楹椭粕肮に嚕恍柙谙瓷皺C(jī)之后插入一段重選流程。但面對(duì)跳汰機(jī)、離心機(jī)、溜槽、搖床等設(shè)備,很多用戶不知道從何選起。本文用五個(gè)步驟,從原砂分析到設(shè)備組合,幫你快速鎖定最合適的制砂廠選金方案。
制砂廠選金設(shè)備選型的起點(diǎn)不是看設(shè)備價(jià)格,而是看原砂中金粒的大小。取洗砂機(jī)出料口的砂樣,重量不少于5公斤,送到化驗(yàn)室做全粒級(jí)篩析和金品位檢測(cè)。標(biāo)準(zhǔn)篩孔徑至少包含0.074mm、0.1mm、0.2mm、0.5mm、1mm、2mm這六個(gè)級(jí)別。每個(gè)粒級(jí)分別稱重并化驗(yàn)金品位。
拿到報(bào)告后,計(jì)算每個(gè)粒級(jí)的金分布率。公式是該粒級(jí)的產(chǎn)率乘以該粒級(jí)的金品位,再除以所有粒級(jí)的金品位加權(quán)總和。金分布率最高的那個(gè)粒級(jí),就是你的金粒主富集粒級(jí)。
如果+0.2mm粗粒級(jí)金分布率超過60%,說明金粒偏粗,跳汰機(jī)或溜槽是合適的粗選設(shè)備。如果-0.1mm細(xì)粒級(jí)金分布率超過30%,說明金粒偏細(xì),離心機(jī)必須納入方案。如果粗粒和細(xì)粒的分布率都比較均勻,金粒分布很寬,必須采用跳汰機(jī)粗選加離心機(jī)掃選的組合工藝。
這個(gè)步驟不能跳過。很多制砂廠直接買設(shè)備,結(jié)果粗粒金為主的砂場(chǎng)買了離心機(jī),回收率不足60%;細(xì)粒金為主的砂場(chǎng)買了跳汰機(jī),細(xì)金全部跑尾。一個(gè)篩析試驗(yàn)花費(fèi)幾百到兩千元,可以避免數(shù)萬元甚至幾十萬元的選型錯(cuò)誤。
制砂廠的原料經(jīng)過破碎和篩分,但含泥量仍然可能很高,尤其是使用風(fēng)化巖或山皮石作為原料時(shí)。取原砂樣,用0.038mm篩子水洗,烘干后稱重,計(jì)算-0.038mm細(xì)泥的百分比。
含泥量低于5%,所有重選設(shè)備都能正常工作,可以直接進(jìn)入粗選。含泥量在5%到10%之間,需要在重選設(shè)備前增加水力旋流器脫泥,將含泥量降到5%以下。含泥量超過10%,必須先上滾筒洗礦機(jī)或槽式洗礦機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力擦洗,再用旋流器脫泥,否則任何重選設(shè)備的回收率都會(huì)下降20到35個(gè)百分點(diǎn)。
脫泥環(huán)節(jié)的設(shè)備投入一般占選金總投資的15%到25%,但作用極其關(guān)鍵。黏土包裹金粒表面,同時(shí)填充床層空隙,使重礦物無法沉降。不脫泥直接進(jìn)跳汰機(jī)或離心機(jī),設(shè)備等于白買。
制砂廠的處理量通常在30到200噸/小時(shí)之間。選金設(shè)備的規(guī)格必須與制砂線的產(chǎn)能匹配。設(shè)備選小了成為生產(chǎn)瓶頸,選大了造成閑置浪費(fèi)。
處理量小于30噸/小時(shí)的小型制砂線,可以選擇鼓動(dòng)溜槽或小型跳汰機(jī)(JT0.57-1或JT1-1)。鼓動(dòng)溜槽投資2到5萬元,跳汰機(jī)投資5到10萬元。
處理量在30到80噸/小時(shí)之間的中型制砂線,跳汰機(jī)是性價(jià)比最高的粗選設(shè)備。一臺(tái)2.4平方米跳汰機(jī)可以穩(wěn)定處理30到50噸/小時(shí),一臺(tái)4.5平方米跳汰機(jī)處理60到90噸/小時(shí)。投資8到18萬元。
處理量超過80噸/小時(shí)的大型制砂線,可以采用兩臺(tái)跳汰機(jī)并聯(lián),或者選用2LTC-6109/8T梯形雙室跳汰機(jī),處理量可達(dá)80到120噸/小時(shí)。如果細(xì)粒金占比較高,還需要增加臥式連續(xù)排礦離心機(jī),處理量30到60噸/小時(shí),投資20到35萬元。
選型時(shí)注意設(shè)備廠家標(biāo)注的處理量通常是理想條件下的最大值,實(shí)際處理量受給料粒度、濃度、含泥量影響,建議留出10%到20%的余量。
根據(jù)第一步的篩析結(jié)果和第二步的含泥量數(shù)據(jù),從以下三種粗選設(shè)備中選擇一種。
跳汰機(jī)適合粗粒金為主(+0.2mm占比超過60%)、含泥量低于8%的制砂廠。它對(duì)0.2mm以上金粒的回收率可達(dá)80%到88%,連續(xù)自動(dòng)排礦,處理量大,運(yùn)行成本低。鋸齒波跳汰機(jī)比傳統(tǒng)正弦波機(jī)型省水30%到40%,建議優(yōu)先選用。跳汰機(jī)不適合細(xì)粒金占比高或含泥量高的場(chǎng)景。
離心機(jī)適合細(xì)粒金為主(-0.1mm占比超過25%)、含泥量低于10%的制砂廠。它對(duì)0.04mm到0.5mm細(xì)粒金的回收率可達(dá)85%到93%。水套式離心機(jī)投資15到25萬元,但需要每30到60分鐘停機(jī)排礦一次。臥式連續(xù)排礦離心機(jī)投資20到35萬元,可連續(xù)作業(yè),適合大規(guī)模生產(chǎn)。離心機(jī)對(duì)粗粒金回收效果不如跳汰機(jī),且對(duì)給料濃度要求嚴(yán)格(15%到25%)。
鼓動(dòng)溜槽適合粗中粒金為主、投資預(yù)算緊張的小型制砂廠。它比固定溜槽回收率高15到25個(gè)百分點(diǎn),對(duì)中細(xì)粒金和含泥量較高的礦漿適應(yīng)性較好。投資2到5萬元,綜合回收率70%到80%。鼓動(dòng)溜槽不適合對(duì)回收率要求極高或處理量很大的場(chǎng)景。
如果篩析結(jié)果顯示金粒分布很寬(粗粒和細(xì)粒各占相當(dāng)比例),建議采用跳汰機(jī)加離心機(jī)的組合方案。跳汰機(jī)負(fù)責(zé)回收粗粒金,跳汰機(jī)尾礦用泵送至離心機(jī)回收細(xì)粒金。組合方案的綜合回收率可達(dá)86%到92%,是目前制砂廠選金效果最好的配置。

粗選設(shè)備產(chǎn)出的精礦品位通常在30到100克每噸,里面還含有大量伴生重砂(磁鐵礦、鈦鐵礦等),需要進(jìn)一步精選提純。搖床是制砂廠選金最常用的精選設(shè)備。一臺(tái)2×4.5米搖床每小時(shí)處理粗精礦1.5到3噸,可將金品位從30到100克每噸提升到500到2000克每噸。
如果粗選精礦產(chǎn)量較大(超過2噸/小時(shí)),可以考慮在搖床前增加一臺(tái)小型跳汰機(jī)或螺旋溜槽預(yù)富集,減少進(jìn)入搖床的物料量。如果精礦產(chǎn)量很小(每天幾十公斤),也可以直接用淘金盤人工淘洗。
在粗選和精選之前,篩分和脫泥設(shè)備必須配齊。振動(dòng)篩篩除+8mm大顆粒,防止損壞跳汰機(jī)篩板和離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。螺旋洗砂機(jī)或水力旋流器脫除-0.038mm細(xì)泥,保證重選效果。這些輔助設(shè)備通常占選金總投資的15%到25%,但缺一不可。
精礦脫水環(huán)節(jié)。小規(guī)模制砂廠可以采用自然沉淀加晾曬的方式。將精礦倒入沉淀池,靜置12到24小時(shí)后倒掉上清液,底部礦漿鋪在帆布上晾曬至含水率低于10%。中等規(guī)模制砂廠可以使用陶瓷過濾機(jī)或板框壓濾機(jī),濾餅含水率8%到12%。
| 方案級(jí)別 | 粗選設(shè)備 | 精選設(shè)備 | 輔助設(shè)備 | 總投資 | 適用處理量 | 綜合回收率 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 經(jīng)濟(jì)型 | 鼓動(dòng)溜槽 | 無或人工淘洗 | 振動(dòng)篩+洗砂機(jī) | 3-8萬元 | 20-50噸/小時(shí) | 65-75% |
| 標(biāo)準(zhǔn)型 | 跳汰機(jī)2.4m2 | 搖床2×4.5m | 振動(dòng)篩+洗砂機(jī)+旋流器 | 15-25萬元 | 30-50噸/小時(shí) | 82-88% |
| 增強(qiáng)型 | 跳汰機(jī)4.5m2 | 搖床2×6m | 振動(dòng)篩+洗砂機(jī)+旋流器 | 25-40萬元 | 60-90噸/小時(shí) | 84-90% |
| 高配型 | 跳汰機(jī)+離心機(jī) | 搖床2×6m | 洗礦機(jī)+旋流器組+濃密機(jī) | 50-100萬元 | 80-120噸/小時(shí) | 88-94% |
標(biāo)準(zhǔn)型方案是目前制砂廠選金改造的主流選擇,投資回收周期通常在2到6個(gè)月。如果原料中細(xì)粒金占比較高,建議直接選擇高配型,多回收的黃金價(jià)值可以在一年內(nèi)覆蓋增加的投資。
安徽某制砂廠,原料為金礦圍巖破碎后的機(jī)制砂,日處理600噸(時(shí)產(chǎn)60噸)。該廠按照五步法進(jìn)行設(shè)備選型。
第一步做篩析,結(jié)果顯示+0.2mm粗粒金占金總量的65%,0.1-0.2mm占25%,-0.1mm細(xì)粒金占10%。金粒以粗粒為主,但有相當(dāng)比例的中粒金。
第二步測(cè)含泥量,原砂含泥量7%,屬于中等水平。決定在跳汰機(jī)前增加一臺(tái)水力旋流器脫泥。
第三步確定處理量,時(shí)產(chǎn)60噸,適合選用一臺(tái)4.5平方米跳汰機(jī)。
第四步選擇粗選設(shè)備,粗粒金為主,首選跳汰機(jī)。考慮到中細(xì)粒金也有一定比例,決定采用跳汰機(jī)加離心機(jī)掃選的組合方案。
第五步配置精選設(shè)備,跳汰機(jī)和離心機(jī)的精礦合并進(jìn)入一臺(tái)2×6米搖床精選。同時(shí)配置振動(dòng)篩、螺旋洗砂機(jī)、旋流器、陶瓷過濾機(jī)。
全套設(shè)備投資約42萬元。投產(chǎn)后跳汰機(jī)回收率86%,離心機(jī)掃選回收率89%,綜合回收率91%。日產(chǎn)金比改造前增加約68克,按金價(jià)450元每克計(jì)算日增收約3.06萬元,投資在14天內(nèi)收回。
問:制砂廠的選金設(shè)備會(huì)占用多少場(chǎng)地?答:標(biāo)準(zhǔn)型方案(跳汰機(jī)加搖床)的設(shè)備占地約20到30平方米,加上管道、沉淀池和操作通道,建議預(yù)留50到80平方米。高配型方案需要100到150平方米。
問:制砂廠選金設(shè)備需要增加多少電費(fèi)?答:標(biāo)準(zhǔn)型方案總功率約25到35千瓦,按工業(yè)電價(jià)0.8元每度計(jì)算,噸礦電費(fèi)約0.4到0.6元。高配型方案總功率80到150千瓦,噸礦電費(fèi)約1到1.5元。相對(duì)于選金收益,電費(fèi)占比很小。
問:選金設(shè)備會(huì)不會(huì)影響機(jī)制砂的質(zhì)量?答:不會(huì)。選金設(shè)備的精礦產(chǎn)率通常只有0.5%到3%,也就是說97%以上的砂仍然正常輸出。成品砂的級(jí)配和含泥量幾乎不受影響。跳汰機(jī)在處理過程中還有一定的洗砂作用,部分用戶反饋成品砂石粉含量略有下降。
問:制砂廠已經(jīng)投產(chǎn)了,加裝選金設(shè)備需要停產(chǎn)嗎?答:大部分工作可以在不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行。基礎(chǔ)施工需要2到3天,這段時(shí)間制砂線可以正常生產(chǎn)。設(shè)備安裝需要1到2天,建議利用周末或檢修時(shí)間停產(chǎn)。聯(lián)機(jī)調(diào)試需要半天到一天。總停產(chǎn)時(shí)間不超過3天。

制砂廠選金設(shè)備挑選不是憑感覺,而是按數(shù)據(jù)決策。五個(gè)步驟依次是:做篩析摸清金粒大小,測(cè)含泥量判斷是否需要脫泥,根據(jù)處理量確定設(shè)備規(guī)格,選擇粗選設(shè)備類型,配置精選與輔助設(shè)備。按照這個(gè)順序走下來,選錯(cuò)的概率極低。
如果你的制砂廠處理量在30到80噸/小時(shí)之間,金粒以粗粒為主,含泥量低于8%,標(biāo)準(zhǔn)型方案(跳汰機(jī)加搖床)是性價(jià)比最高的選擇。如果細(xì)粒金占比較高,或者對(duì)回收率有極致要求,選擇高配型(跳汰機(jī)加離心機(jī)加搖床)。如果處理量很小且投資預(yù)算緊張,經(jīng)濟(jì)型(鼓動(dòng)溜槽)可以作為一種過渡方案。
行動(dòng)步驟:今天就去洗砂機(jī)出料口取5公斤砂樣送檢。拿到篩析和含泥量報(bào)告后,對(duì)照本文的五步法和對(duì)比表選擇方案。聯(lián)系設(shè)備廠家時(shí),主動(dòng)提供你的篩析數(shù)據(jù)和處理量,要求對(duì)方出具針對(duì)性的工藝流程圖和設(shè)備清單。
將您的制砂廠處理量、原砂篩析數(shù)據(jù)和含泥量發(fā)給我們,我們可以免費(fèi)為您按五步法鎖定最合適的選金設(shè)備方案,并提供完整的工藝設(shè)計(jì)和投資回報(bào)測(cè)算。